Obwohl Bäckereien und Getreideverarbeitungsbetriebe unterschiedliche Produkte herstellen, haben sie eines gemeinsam: Sie reagieren äußerst empfindlich auf Luftfeuchtigkeit. Eine angemessene Feuchtigkeitskontrolle kann die Produktqualität verbessern, die Haltbarkeit verlängern, umweltbedingte Produktionsprobleme vermeiden und den Hygienestandard in Lebensmittelbetrieben deutlich erhöhen.

 

Warum stellt die Luftfeuchtigkeit in Bäckereien und Getreidefabriken ein ernstes Problem dar?

(1) Im Ofen, Dampfgarer und Gärraum herrscht eine hohe Luftfeuchtigkeit.

Beim Öffnen, Schließen und Abkühlen gibt der Ofen eine große Menge Wasserdampf ab.

Die Gärkammer benötigt eine hohe Luftfeuchtigkeit, und Wasserdampf entweicht leicht.

Der große Temperaturunterschied zwischen Winter und Sommer führt zu Kondensation an den Wänden.

(2) Körner sind stark hygroskopisch

Zu den Getreideprodukten gehören:

Frühstücksflocken (Cornflakes, Haferflocken)

Getreide, Tabletten

Erweiterte Snacks

Mehl- und Weizenprodukte

Feuchtigkeitsaufnahme kann zu Verklumpung, Erweichung und Schimmelbildung führen.

(3) Die Verpackungswerkstatt ist am anfälligsten für Feuchtigkeit.

Das Eindringen von Außenluft beeinflusst direkt den Feuchtigkeitsgehalt, den Geschmack und die Haltbarkeit des Endprodukts.

 

Die zentrale Rolle von Luftentfeuchtern in Brot-/Getreidefabriken

(1) Verhindern, dass die Produkte Feuchtigkeit aufnehmen, verklumpen und weich werden

Getreide, Puffprodukte, Frühstücksflocken usw. sind allesamt stark hygroskopische Lebensmittel:

Erweichung

Gewichtszunahme nach Feuchtigkeitsaufnahme, was sich auf die Rezeptur und das Gewicht auswirkt.

Erhöhter Wassergehalt → Erhöhtes mikrobielles Risiko

Verklumpung im Inneren des Verpackungsbeutels

Empfohlene Luftfeuchtigkeit: 45 % – 55 % relative Luftfeuchtigkeit

Der Verpackungsbereich erfordert insbesondere eine stabile, niedrige Luftfeuchtigkeit.

(Kunden, die nach Europa und Amerika exportieren, fordern diesen Standard häufig.)

 

(2) Verhindert das Aufweichen der Brotkruste und erhält die knusprige Textur

Für Backwaren (wie Baguettes, trockenes Brot, Pfannkuchen):

Hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass die Epidermis Feuchtigkeit aufnimmt und weich wird.

Spröde Produkte verlieren ihre Knusprigkeit und der Geschmack leidet.

Das fertige Produkt nimmt während der Abkühlung auf dem Förderband Feuchtigkeit auf, was zu Instabilität führt.

Durch angemessene Trockenhaltung kann die Produktqualität erhalten werden.

 

(3) Vermeidung von Schimmelpilzbildung und Problemen mit der Lebensmittelsicherheit

Hohe Luftfeuchtigkeit ist eine der häufigsten Ursachen für Schimmelbildung in Brotfabriken:

Außenwand des Gärraums

Kühltunnel

Boden des Verpackungsbereichs

In der Nähe des Ofenbereichs

Durch Entfeuchtung können die Wachstumsbedingungen für Schimmelpilze wirksam blockiert werden, indem folgende Anforderungen erfüllt werden:

HACCP

FSMA

GMP

ISO 22000

Anforderungen an die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsbestimmungen.

 

(4) Kondenswasser und Sekundärverschmutzung reduzieren

In Backwarenfabriken tritt aufgrund von Temperaturunterschieden häufig Kondensation auf:

Tropfendes Wasser von der Decke → Verunreinigung der Produktionslinie

Wassertropfen auf der Oberfläche des Geräts → Korrosion

Angesichts der Unsicherheit der Arbeiter vor Ort

Nach der Reduzierung des LufttaupunktsIndustrielle Luftentfeuchterkann das Risiko von Kondensation beseitigen.

 

(5) Verbesserung der Kühl- und Verpackungseffizienz

Gebackenes Brot muss im Kühlraum vollständig abgekühlt werden.

Bei hoher Luftfeuchtigkeit:

Brot absorbiert während des Abkühlprozesses Wasser.

Im Inneren des Verpackungsbeutels bilden sich Wassertropfen.

Qualitätsminderung nach der Verpackung

Luftentfeuchterkann helfen:

Schnellere Abkühlgeschwindigkeit

Der Kühlprozess ist hygienischer.

Produktnacharbeit und Ausschuss reduzieren

 

Entfeuchtungskonfiguration in verschiedenen Regionen

 

Luftentfeuchter im Zusammenhang mit der Zufriedenheit der Endkunden

Europäische und amerikanische Käufer achten oft auf Folgendes:

Wird im Verpackungsraum eine relative Luftfeuchtigkeit von 40 % - 50 % aufrechterhalten?

Gibt es ein System zur Schimmelbekämpfung?

Möchten Sie Kondensation vermeiden?

Erfüllt es die FSMA- und HACCP-Anforderungen?

Installation einesLuftentfeuchter für Bäckerei- und Getreideproduktefabrikist der Schlüssel zur Beantwortung dieser Fragen.

 

Schwachstellen bei der Konstruktion von Entfeuchtungssystemen

Die Luftfeuchtigkeit in der Nähe des Ofens schwankt stark, was es herkömmlichen Luftentfeuchtern erschwert, damit umzugehen.

Große Werkstattfläche mit hoher Luftfeuchtigkeit → Auswahl eines Geräts mit höherem Luftvolumenstrom erforderlich

Starke Feuchtigkeitsleckage im Gärraum → Oft ist es notwendig, den Bereich zur Entfeuchtung zu unterteilen.

Wenn im Verpackungsraum keine Luftkanäle vorhanden sind, entstehen aufgrund der Feuchtigkeit viele Bereiche, in denen die Luft nicht zirkuliert.

Die ursprüngliche Klimaanlage im Werk verfügt über keine Entfeuchtungsfunktion und muss modernisiert werden.

 

Preair ist ein professioneller Hersteller von Industrieentfeuchtern. Wir bieten derzeit zwei Arten von deckenmontierten Kältemittelentfeuchtern an: die ZETA-Serie und die PRO-Serie. Selbstverständlich fertigen wir auch individuelle Lösungen. Unser engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam unterstützt Sie dabei und bietet Ihnen einen Komplettservice von der Entwicklung über die Mustererstellung und Leistungstests bis hin zur Serienproduktion. Die ZETA-Entfeuchter eignen sich für die Deckenmontage (Anschluss von Lufteinlass, -auslass und Kondenswasserleitung erforderlich) und können mit verschiedenen eigenständigen Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgeräten sowie Steuerungen von Drittanbietern verbunden werden. Sie sind mit einem MERV-Filter ausgestattet, der je nach Bedarf aufgerüstet werden kann. Wir bieten Ihnen Installationsberatung und Kundendienst, um die Belüftung in Ihrer Molkerei zu optimieren. Bei Interesse an unseren Produkten und Dienstleistungen kontaktieren Sie uns jederzeit.