Die Dimensionierung eines industriellen Luftentfeuchters für ein Lagerhaus ist eine ingenieurtechnische Aufgabe, bei der neben der Bodenfläche auch die Feuchtigkeitsbelastung berücksichtigt werden muss. Eine Überdimensionierung erhöht die Investitions- und Energiekosten; eine Unterdimensionierung führt zu anhaltender Kondensation, Korrosion und Schimmelbildung.

 

1. Definieren Sie die Auslegungsbedingungen

Indoor-Zielbedingungen

Temperatur: typischerweise 15–25 °C (59–77 °F)

Relative Luftfeuchtigkeit:

Allgemeine Lagerung: 45–60 % relative Luftfeuchtigkeit

Korrosionsempfindliche Güter/Verpackungen: 40–50 % relative Luftfeuchtigkeit

Kalte oder unbeheizte Lagerhallen: Eine Regelung auf Taupunktbasis ist vorzuziehen.

Gestaltungsbedingungen im Außenbereich

Verwenden Sie die lokalen Auslegungsbedingungen für den Sommer (ungünstigste Feuchtigkeitsbelastung), nicht die Jahresdurchschnittswerte.

 

2. Lagervolumen berechnen

Volumen (ft³) = Fläche (ft²) × Lichte Höhe (ft)

Beispiel:
50.000 ft² × 30 ft = 1.500.000 ft³

Das Volumen ist für die Berechnung der Luftzirkulation und der Infiltration von entscheidender Bedeutung.

 

3. Feuchtigkeitsquellen identifizieren

Industrielle Luftentfeuchterwerden anhand der gesamten Feuchtigkeitsbelastung (lb/h oder kg/h) dimensioniert.

(1) Luftinfiltrationslast

Feuchte Außenluft strömt ein durch:

Docktore

LKW-Ladebuchten

Personaltüren

Mangelhafte Gebäudehülle

Typische Annahmen zur Infiltration:

0,2–0,5 ACH (enges Lager)

0,5–1,5 ACH (häufige Türöffnungen)

Formel zur Berechnung der Feuchtigkeitsaufnahme:
Feuchtigkeitsbelastung (lb/h) = 4,5 × CFM × (W_aus−W_in)

Wobei W = Feuchtigkeitsverhältnis (lb Feuchtigkeit/lb trockene Luft)

 

(2) Interne Feuchtigkeitserzeugung

Enthalten:

Nasse Produkte oder Paletten

Reinigungsprozesse

Gabelstaplerverbrennung (Flüssiggas)

Arbeiter (≈ 0,2–0,3 lb/Std./Person)

 

(3) Strukturelle Feuchtigkeit

Verdunstung von Betonplatten (Neubauten)

Dampfdiffusion an Dach oder Wand

Ungedämmte Metallwände

 

4. Feuchtigkeitsbelastung in Entfeuchterkapazität umrechnen

Kapazitätseinheiten

Pints/Tag (PPD) – Nordamerika

Liter/Tag (LPD) – International

kg/h oder lb/h – Technischer Standard

Konvertierung:

1 Pfund/Stunde ≈ 12 Pints/Tag

1 kg/h ≈ 24 Liter/Tag

Beispielrechnung

Bei einer Gesamtfeuchtigkeitsbelastung von 35 lb/h:
35 × 12 = 420 Pints/Tag

Sicherheitsfaktor anwenden:

+15–25 % aufgrund von Kundenfrequenz und saisonalen Spitzen
Endkapazität ≈ 500–550 PPD

 

5. Luftentfeuchtertyp auswählen

Kältemittel-Luftentfeuchter

Am besten geeignet für Räume mit einer Temperatur von über 10 °C (50 °F).

Niedrigere Kapitalkosten

Geeignet für die meisten allgemeinen Lagerhallen

Adsorptions-Luftentfeuchter

Erforderlich für:

Kalte oder unbeheizte Lagerhallen

Ziele für niedrige relative Luftfeuchtigkeit (<40 %)

Kondensationsverhinderung auf Metalloberflächen

Viele große Lagerhäuser nutzen Hybridsysteme (Kältemittel + Trockenmittel).

 

6. Luftstrom und Luftverteilung (oft übersehen)

Die Entfeuchtungsleistung ist ohne ausreichende Luftzirkulation bedeutungslos.

Zielwert: 3–5 Luftumwälzungen pro Stunde

Verwenden:

Industrielle Luftentfeuchter mit Luftkanälen

Mehrere verteilte Luftentfeuchter

Vermeiden Sie tote Winkel in der Nähe von Wänden, Regalen und Decken.

 

7. Schnelle Faustregel (nur vorläufig)

Für warme Lagerhallen (≥ 60 °F):

Lagerzustand	Ungefähre Kapazität
Leichte Beanspruchung, geringes Verkehrsaufkommen	0,08–0,12 PPD/ft²
Mäßiger Verkehr	0,12–0,18 PPD/ft²
Starke Hafenaktivität	0,18–0,25 PPD/ft²

Beispiel:
50.000 ft² × 0,15 ≈ 7.500 PPD
(In der Regel aufgeteilt auf mehrere Industrieanlagen)

Die Faustregel muss stets anhand von Feuchtigkeitsbelastungsberechnungen überprüft werden.

 

8. Häufige Fehler bei der Größenwahl

Größenangabe nur nach Bodenfläche

Den Luftaustausch an der Docktür außer Acht lassend.

Nutzung von Wohneinheiten in Industriegebieten

Keine Berücksichtigung saisonaler Feuchtigkeitsspitzen

Unzureichende Luftverteilungsplanung

 

Zusammenfassung bewährter Verfahren

Die Auswahl einesIndustrieller Luftentfeuchter für LagerhallenDie Dimensionierung erfolgt stets nach der Feuchtigkeitsbelastung, nicht nach der Quadratmeterzahl.

Berücksichtigen Sie Infiltration und interne Feuchtigkeit.

Wählen Sie Kältemittel oder Trockenmittel anhand der Zieltemperatur und der angestrebten relativen Luftfeuchtigkeit.

Fügen Sie eine Sicherheitsmarge von 15–25 % hinzu.

Erwägen Sie den Einsatz mehrerer Einheiten, um Redundanz und eine optimale Luftstromabdeckung zu gewährleisten.